Le margeur à temps est indépendant de la machine, il peut être installé et retiré facilement. Son réglage en fonction de la longueur des cartons est automatique via l’écran principal de la machine. La mise en mémoire des formats permet de refaire les mêmes productions ce qui réduit considérablement le temps de calage. L’aspiration du vide est automatique et également contrôlé via l’écran tactile. Le margeur peut dépiler des étuis carton et du carton ondulé jusqu’à 6mm d’épaisseur.
Un cylindre avec des caoutchoucs encolleurs permet d’appliquer la colle avec régularité et uniformité. Différentes caoutchoucs encolleurs sont disponibles et peuvent être réutilisés pour des productions identiques.
La station de colle est composée de 2 racleurs latéraux et un racle principal. Ils limitent la quantité de colle nécessaire pour l’étui. Quand la production est finie, la station est rapidement nettoyée (environ 5 min).
Une cellule I.R. détecte la présence des étuis carton. Elle déclenche automatiquement la descente du cylindre encolleur pour l’application de la colle sur l’étui. Le cylindre remontera si l’étui n’est pas détecté. Cela permet de ne pas appliquer la colle sur le tapis aspirant de la machine. Les caoutchoucs encolleurs sont facilement préparés sur la table de préparation (option).
Cette station est équipée d’une technologie brushless. Elle permet la découpe de fenêtres à partir de bobines de film avec une longueur très précise.
Le mode électronique 3up permet d’avoir un temps de calage rapide et une compensation électronique sur la station de chaînes. La station Window Patcher est simple d’utilisation et ses réglages peuvent être modifiés en cours de production.
Le margeur Pick & Place comprend 4 bras rotatifs en carbone qui garantissent une vitesse de dépose élevée et une excellente précision de collage des fenêtres prédécoupées et rainées.
Leader dans la fabrication de systèmes Pick & Place (brevets) depuis 1990, notre avance technologique nous permet de proposer des margeurs performants et adaptés pour différents produits (PVC, PET, feuilles, livres, poignées, bandes silicone, étuis carton, cartes, etc.…).
Le système rotatif est précis et rapide (système non-stop), les rognures du film sont éjectées par aspiration.
Une seule taille d’outil est nécessaire pour tous les formats de fenêtres. Ces outils permettent d’avoir une nouvelle forme de découpe du film : en forme de « U » (Brevet).
Le système Trio-Fold permet de séparer les étuis carton en deux (ou trois) parties de façon à pouvoir produire des boîtes Trio-Fold (fenêtre sur les 4 faces).
- Window patching :
Vitesse : 20.000 produits/heure (1 piste) – 40.000 products/hour (2 pistes)
Précision : +/- 1mm
Etuis carton
- Longueur :
Min : 120 mm
Max : 1048 mm
- Largeur :
Min : 105 mm
Max : 1000 mm
- Epaisseur :
Min : 0.25 mm
Max : 6 mm
Film
- Longueur :
Min : 40 mm
Max : 720 mm
- Largeur :
Min : 30 mm
Max : 840 mm
- Epaisseur :
Min : 0.02 mm
Max : 0.35 mm